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      凸緣法蘭

      • 產品分類: 罐口部件
      • 生產廠家: 淄博億貝化工設備有限公司
      • 價格: 來電咨詢
      • 添加時間: 19/10/18
      • 點擊次數:  
      產品詳情
      凸緣法蘭一般焊接于攪拌器封頭上,用于連接攪拌傳動裝置。設計采用R型突面凸緣法蘭。
      主要定義:
      選擇R型突面凸緣法蘭,其尺寸如下:DN=400mm d1=410mm d2=565mm k=515mm d3=430mm d4=455mm 螺栓
      生產工藝:
      生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。
      鑄造法蘭和鍛造法蘭
      鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);
      鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優于鑄造法蘭;
      鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本高于鑄造法蘭。
      鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
      鑄件的優點在于可以搞出比較復雜的外形,成本比較低;
      鍛件優點在于內部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;
      從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
      離心法蘭屬于鑄造方法生產法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質量提高不少,不易出現組織疏松、氣孔、沙眼等問題。
      首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品,其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成:
      ①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;
      ②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫;
      ③起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具;
      ④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;
      ⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
      本系列安裝底蓋與凸緣法蘭適應于設計壓力-0.1~1.6MPa,設計溫度-20℃~+300℃的攪拌容器,可與YDJ、YS.J型及2000系列機械密封或506、516、606、616型填料箱配套,用戶可根據YDJ型、YSJ型機架的規格選擇安裝底蓋及凸緣法蘭。也可選擇其它系列機架及軸封,但需注意機架及機封的安裝尺寸和機封的安裝空間。
      底蓋凸緣是將通常的安裝底蓋和凸緣法蘭合二為一,下部直接焊于容器,上部直接與攪拌裝置連接,結構簡單、緊湊,節約材料,減輕重量,特別是V系列的底蓋凸緣(分體),在大型設備中,將機架凸緣和機封凸緣分別采用不同材質,明顯節省了成本,得到了廣泛應用(機架凸緣下部開有排液孔,便于日常機封等部件的清洗和維護)。為了便于維修,可根據攪拌軸的擱軸方式將底蓋凸緣制成上裝式和下裝式。




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